Põhugraanuli masina materjalid ja detailid

Põhugraanuli masina materjalid ja detailid:

Põhugraanulimasina töötamise ajal on selle stantsi ja rulli lineaarkiirus põhimõtteliselt sama. Rulli väikese läbimõõdu tõttu on rulli kulumine ilmsem. Kui rullstants vahetatakse samal ajal välja, peaks rulli kõvadus olema 5-6HRC suurem kui matriitsi kõvadus. Sellest kaalutlusest lähtudes kasutatakse põhugraanulimasinate rullide valmistamisel üldiselt kõrge süsinikusisaldusega legeerterast.

Lisaks peab söödagraanulite valmistamisel põhugraanulite masinaseadmete kasutamisel, et tagada tooraine pressimine stantsiavasse, rulli ja materjali vahel olema teatav hõõrdumine. Seetõttu tuleks rulli valmistamisel kujundada see erineva kujuga kareda pinnaga, et vältida rulli libisemist. Üks enim kasutatavaid vorme on traaditõmberulli pind, millel on tugev libisemisvastane omadus.

Kuid see võib põhjustada ka materjali ühele küljele libisemise. Seetõttu on vaja põhugraanulimasina seadme traadi tõmbamissoon kujundada suletud tulemuseks, mis võib seda libisemist vähendada. Teine tüüp on nõgusa õõnsusega rullpind, mis on täidetud materjaliga, et moodustada väikese hõõrdeteguriga hõõrdepind ja materjal ei libise kergesti külili. Lisaks on soonega rullpind, millel on hõõrdumise suurendamiseks rullipinnal kitsad sooned. See pinnastruktuur võib takistada ka materjali külgsuunas libisemist.

Lisaks ülaltoodud tüüpidele on praegu olemas tüüp, mida nimetatakse volframkarbiidi rullpinnaks, mis on üldiselt kaetud volframkarbiidi osakestega, kareda pinnaga, kõva ja kulumiskindel. Näiteks põhugraanulite masinaseadmete kasutamisel granuleerimiseks on see rullipind väga kasulik tugeva kulumise ja kõrge viskoossusega materjalide puhul.

Muidugi, olenemata sellest, millist rullpinda kasutatakse, pöörleb põhugraanulite masina rull ümber kesktelje. Kesktelg on ekstsentriline võll. Reguleerimispoldi pööramine pöörab ekstsentrilist võlli ja vastavalt muutub ka rulli pöörlemise kesktelg. Nii saab ka rulli ja matriitsi vahelist pilu reguleerida, et saavutada erinevatele toorainetele või toodetele ideaalne pressimisefekt.