Söe karboniseerimisahi

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid puusöe karboniseerimisahjude tootjaid ja tarnijaid. Rikkaliku kogemusega tervitame teid meie tehasest ostma odavat söe karboniseerimisahju. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

 

Söe karboniseerimisahju tutvustus:

Karboniseerimisahjus võib karboniseerimisprotsessi üldiselt jagada kolmeks järgmiseks temperatuuriosaks:

 

Kuivatamise etapp:

Süütamisest kuni ahju temperatuurini 160 kraadini aurustub masina varras olev niiskus peamiselt välissoojuse ja selle enda põlemisel tekkiva soojuse toimel. Mehaaniliste varraste keemiline koostis pole peaaegu muutunud.

 

Karboniseerimise esialgne etapp:

See etapp tugineb peamiselt varda põlemisele, et tekitada soojust, nii et ahju temperatuur tõuseb 160-280 kraadini. Sel hetkel toimub puidu termiline lagunemine ja selle koostis hakkab muutuma. Ebastabiilsed komponendid, nagu hemitselluloos, lagunevad, tekitades CO2, CO ja väikese koguse äädikhapet.

 

Karboniseerimise etapp:

Temperatuur selles etapis on 300 kuni 650 kraadi.

 

Selles etapis toimub puit kiire termiline lagunemine, mille tulemusena tekib suures koguses vedelaid tooteid, nagu äädikhape, metanool ja puidutõrv. Protsessi käigus tekib ka tuleohtlikke gaase, nagu metaan ja etüleen, mis ahjus põletatakse. Termiline lagunemine ja gaasipõlemine tekitavad suurel hulgal soojust, mis tõstab ahju temperatuuri ning puitmaterjal destilleeritakse kõrgel temperatuuril kuiv-söeks.

 

Kõrgtemperatuurse{0}}söe kaltsineerimiseks peame lisaks kolmele ülaltoodud etapile suurendama ka kuumust. Seega tõuseb ahju temperatuur jätkuvalt umbes 800–1000 kraadini, võimaldades söes allesjäänud lenduvate ainete väljutamist ja söe sisalduse suurenemist. Süsinikusisalduse suurendamine parandab grafiidi struktuuri ja suurendab juhtivust.

 

Karboniseerimine on söe valmistamise oluline osa. Karboniseerimine on masinas valmistatud-söe tootmisel kesksel kohal. See on nagu hoone ehitamine. Head materjalid on vundament maa all. Karboniseerimistehnoloogia on hoone maapealne osa-. Karboniseerimisel on kolm etappi: madalal-temperatuuril väljalaskesüsteem, kõrgel{8}}temperatuuril kaltsineerimine ja jahutamine. Kui lägavarras siseneb karboniseerimisahju, on selles umbes 8% niiskust, mis on karboniseerimise vaenlane. Kuna lägavarda mehhanism on niiskuse suhtes väga tundlik, võib lägavarras olev niiskus tõsiselt mõjutada karboniseerumise kvaliteeti. Mõnikord on loodete tühjendamine hädavajalik.

Kuivamisaeg on hädavajalik. Niiskuse eemaldamise aeg on mullapõletusahjude puhul tavaliselt 10{3}}15 tundi ja masinaga valmistatud ahjude puhul 2–3,5 tundi. Pikad kuumutamisajad võivad hoida vardad kuivamise ja pragunemise eest, parandades karboniseerumise kvaliteeti. Kui ahju temperatuur tõuseb 300 kraadini, võib see tekitada suures koguses põlevat gaasi. On mõistlik väita, et ühe kilogrammi tooraine kohta saab toota kolm kuupmeetrit metaangaasi. Neid gaase kasutatakse ahju soojendamiseks. Tühjendust saab kasutada soojusallikana kuivatamisel üle 400 kraadi. Anaeroobne suletud tuli tuleb soojuse säilitamise ja kaltsineerimise etapis sulgeda. Seda saab teha isesüttimise vältimise või vesijahutusega. Pärast süsi ahjust lahkumist ventileerige see enne tühjendamist, et vältida süsinikdioksiidi mürgitust. Asetage ahjust väljuv süsi õues kauemaks kui 8 tunniks. See hoiab ära tuha taastekke ja sellest tulenevad tulekahjud.

Puusöe valmistamiseks kasutatava söe karboniseerimisahju tehnilised parameetrid:

Mudel	Mõõtmed (meeter)	Mahutavus	Kaal
THW200	1.5*1.15*1.6	150-200 kg	370 kg
THW300	1.7*1.3*1.8米	200-300 kg	530 kg
THW400	1.7*1.5*2米	300-400 kg	750 kg
THW500	1.7*1.7*2.2米	400-500 kg	1000 kg
THW700	2.2*1.8*2.2米	600-700 kg	1500 kg
THW2000	4.6*1.8*2.3米	1500-2000 kg	3600 kg
THW3000	4.6*2.2*2.5米	2500-3000kg	4500 kg

Puusöe valmistamiseks kasutatava söe karboniseerimisahju omadused:
1. Karboniseerimisahjus kasutatakse horisontaalset tootmisprotsessi. Karboniseerimisahjul on kolmekihiline struktuur ja selle keskel olev kerge isolatsioonimaterjal aitab kogu aeg ahju temperatuuri hoida.
2. Uks kasutab tihendit, mitte õhutihendit, seega on süsiniku saagis tavalises karboniseerimisahjus palju suurem.
3. Seda nimetatakse roheliseks karboniseerimisahjuks, kuna karboniseerimisprotsessis olev pulk tekitab palju helekollast põlevat gaasi. Neid gaase saab karboniseerimisahju torude kaudu suunata söepõletusahju põlemistsooni, et sekundaarset kütmist -keskkonnasõbralikumalt ja kütust-säästlikumalt kasutada.
4. Karboniseerimisahju üleliigset gaasi saab kasutada saepuru kuivatamiseks või katla põletamiseks.
5. Söe jahutusaja lühendamiseks kasutame karboniseerimisahjus looduslikuks jahutamiseks vesi-jahutusahju vahelist kihtidevahet, mis on tõhusam ja mugavam.
Karboniseerimisahjusid saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele. (Materjalid ja tööprotsess).

 

Kuum tags: söe karboniseerimisahi, Hiina, tootjad, tehas, osta, odav, hind, müük