
Kirjeldus
2t/h täielik puidugraanulite tootmisliin sobib enamikule investoritele, et alustada pelletitootmist ärilistel eesmärkidel, sest masinate investeeringud ei ole suured, masina paigaldamiseks vajalik hoone ei ole suur, masina töö on lihtne ja graanulid on kvaliteetsed, mis vastavad EN ja DIN Plus A1 standardile.
2t/h täielik puidugraanulite tootmisliin sisaldab: kooriv osa, hakkimisosa, kuivatusosa, purustav osa, pelletiosa, Pelleti jahutusosa ja pakkimisosa.
Kooriv osakasutab puidukoore liigutamiseks puidu koorimismasinat, sest DIN- ja EN-standardi kohaselt ei tohiks graanulid sisaldada puidukoort, vähendades seega tuhasisaldust ja suitsuemissiooni graanulite põletamisel.
Kasutame kahekordset rullpuidu koorimismasinat, millel on 95% koorimiskiirus, operaator saab laadurit kasutada puidupalkide panemiseks koorimismasinasse või puidu käsitsi panemiseks, masin saab automaatselt töötada puidukoore koorimiseks pöörlevate rullidega pärast seda, kui puit on eemaldatud, hüdrauliline süsteem võib avada ukse puidu tühjendamiseks.

Mudel | BP60 |
Spetsifikatsioonid | 6 meetri pikkune topeltrull |
Võimsus (t/h) | 5-8 |
Mootori põhivõimsus (Kw) | 5.5+5.5 |
Pöörlemiskiirus (r/min) | 90 |
Koorimise määr | >95% |
Pikkus (mm) | 6500 |
Laius (mm) | 1500 |
Kõrgus (mm) | 1400 |
Kaal (Kg) | 3200 |
Hakkimisosakasutatakse puidupalkide keeramiseks hakkepuiduks, hakkimisosas kasutatav masin on pöörlev trumli hakkija, selline hakkimiskonveier, tühjenduskonveier, hüdrauliline süsteem ja elektripaneel. Söötke puidust palgid söötmiseks konveierile, konveier saab puidust palke sissepaiskumiseks liigutada, sissemineku kohas rullid võivad saata puidupalke hakkija sees, pöörlevad terad ja stabiilsed terad lõikavad puidupalke laastudeks. Trumli hakkepuit on ühtlase suurusega umbes 20-30mm. Kui puidupalgi läbimõõt on veidi suurem kui söötmisava kõrgus, võib hüdraulikasüsteem suruda ülemised rullid üles, et puit toidaks hakkijasse. Elektripaneel suudab juhtida kõiki hakkimisosa mootoreid ja kaitsta masinat ülekoormuse eest.
![NH7Z{K17B{WLNT2GJ(X5@]E](/Content/uploads/2021334788/20210726111925605bf3b05cb24f818a0cad504376df49.png)
Mudel: | BX216 |
Võimsuse | 6-8t/h või 8-12m³/h |
Peamine mootori võimsus | 55Kw |
Söötmisrulli võimsus | 3Kw |
Söötmisrulli kogus | 4 ühikut |
Nuga-silindri läbimõõt | 600mm |
Nugasilindri pöörlev kiirus | 590 p/min |
Sissevahus toitmine suu suurus | 230*500mm |
Maksimaalne puidu läbimõõt | 180mm |
Lõplik hakkepuidu suurus | 20-30 mm pikkune |
Lameda konveieri võimsuse toitmine | 4Kw |
Rihma konveieri võimsuse tühjendamine | 3Kw |
Hüdraulikaõlipumba võimsus | 1.5kw |
Kuivatusosaon mõeldud hakkepuidu niiskuse vähendamiseks, tavaliselt on värske puidu niiskus üle 15%, samas kui pelletitehasesse söödava tooraine nõue on 12-15%, seega on puiduhakke niiskuse eeltöötlemiseks vaja kuivatussüsteemi. 2t/h puidugraanulite tootmisliini puhul on parem kuivatusefektiivsuse parandamiseks kasutada pöörlevat trummelkuivatit. Pöörlev trummelkuivati, mis on konstrueeritud söötmiskonveieriga, kütteahjuga, trummeltoruga, kuivatatud materjali väljalaskesüsteemiga ja tolmu kogumissüsteemiga. Hakkepuit ja kuum õhk lähevad koos trumlitorusse, kui nad liiguvad trumlitoru sees edasi, aurustavad segu ja kuum õhk hakkepuidu veesisalduse.

Mudel | Võimsuse | Peamootor | Puhurimootor | Trumli läbimõõt | Trumli pikkus | Trumli pöörlemiskiirus |
HG1600 | 2-2,5t/h | 15kw | 22kw | 1600mm | 12000mm | VFD reguleeritav |
Hammermillkasutatakse kuivatatud hakkepuidu saepuruks muutmiseks, kuna tooraine parim suurus pelletiveskis on umbes 5mm nagu saepuru. Nii et meil on vaja lihvimisseadet, et täpsustada hakkepuidu suurust saepuruks.
Lihvimistöödeks kasutame 2t/h täispuidust pelletitootmisliinil vesipiiskade tüüpi haamriveskit.
Veepiiskade tüüpi haamriveski on vertikaalne struktuur, materjal toidab konveieri abil haamriveskit, haamriveski sees toob pöörlev rootor haamrid hakkepuidu hammustamiseks ja purustamiseks, kuni puidu suurus on väiksem kui ekraanil olevad augud, nad tühjendati.
Spetsiaalselt projekteeritud veepiiskade tüüp muudab hakkepuidu toitmise lihtsamaks, seda olulisem on see, et haamriveskit saab avada kahest küljest, mis tähendab, et ainult ukse avamine kahest küljest võib vahetada haamreid, ekraani ja teha hooldust haamriveskile, seega võib säästa palju aega ja tööd võrreldes tavalise haamriveskiga, kui hooldust on vaja kaane liigutamiseks.

Mudel | Võimsuse | Võimsus | Spindli kiirus | Haamri kogus | Lihvkambri laius | Haamrite lineaarne kiirus |
SFSP80 | 2000-2500Kg/h | 110Kw | 2980r/m | 96tk | 800mm | 87m/s |
Pelletiveskion 2t/h täieliku puidugraanulite tootmisliini osa graanulite valmistamiseks. 2/h graanulite väljundi saamiseks kasutame kahte komplekti rõnga die pelletiveski mudelit MZLH420. Rõngas sureb tüüpi pelletiveski võib teha DIN ja EN pluss A1 standardgraanulid. Ja meie MZLH420 mudelirõngas sureb pelletiveski on kõrge stabiilsuse ja jõudlusega, et teha kvaliteetseid graanuleid. Hooldus on üsna lihtne.
Meie MZLH420 mudelirõngas sureb pelletiveski on varustatud sööturiga, mis on VFD juhitav pöörlemiskiirus, kontrollides seega elektripaneeli söötmiskiirust, et vältida ülekoormust.
Rõnga ees sureb jõusöötja, mis võib graanulite valmistamiseks suruda saepuru pelletikambrisse.
MZLH420 pelletitehase rõngas on valmistatud 42CrMnTi legeerterasest, mis võib kombineerida tooraine kõvadust, temperatuurikindlust ja eluiga.
See pelletiveski on varustatud lõikuriga, mis suudab reguleerida graanulite pikkust.

Mudel | MZLH420 |
Võimsuse | 1-1,2 t/h puidugraanulite puhul |
Peamine võimsus | 90 Kw |
Söötmise võimsus auger | 2.2 Kw |
Jõusööturi võimsus | 1.1 Kw |
Rõnga sisemine läbimõõt sureb | 420 mm |
Ring die pöörlev kiirus | 150 P/min |
Söötmise auger pöörlev kiirus | 12-120 Rpm reguleeritav |
Pelleti läbimõõt | 6mm, 8mm, 10mm, 12mm |
Rulli number | 2 |
Pelletimissuhe | ≥95% |
Müra | ≤90dB(A) |
Rõngas die töötemperatuur | ≤85°C |
Pärast seda, kui pelletiveski toodab graanuleid, on ülejäänud tööks graanulite jahutamine pelletijahutiga, sõelgraanulidskriinijaja pakkige graanulid kottidessepakkimismasin.
Me kasutamevastuvoolu pelletijahutipuidugraanulite jahutamiseks toatemperatuurini. Kogu süsteemi juhib elektripaneel, et imeda jahedat õhku jahutisse, sööta graanulid jahutuspaaki ja tühjendada graanulid jahutist.
Pelletijahuti võib vähendada graanulite temperatuuri, suurendada graanulite kõvadust, vähendada graanulite niiskust, teine eelis on graanulite ladustamine pärast jahutit, mida graanulid ei saa pinnal praguneda.
Pelleti sõelumise masinon vaja aftercoolerit pulbri, tolmu ja väikeste granuleeritud toodete väljavõtmiseks headest graanulitest, veendudes seega, et pelleti pakkimismasin on kvaliteetne.
Graanulite pakkimine kottidesse on 2t/h täieliku puidugraanulite tootmisliini viimane samm. Meil on lahendus pakkida graanulid väikestesse kottidesse ja jumbo kottidesse.
Väikeste kottide pakkimiseks pakitakse tavaliselt 10-50kg kilekotte või 50-100kg kootud kotte, meil on vastavalt pakkimismasin graanulite ja tihenduskottide pakkimiseks.
Sestjumbo kotid pakkiminepakitakse tavaliselt 500kg, 1T või 2T koti kohta. Meil on jumbo koti pakkimise masin, et täita graanulid kottidesse.




Kuum tags: 2t/h täielik puidugraanulite tootmisliin, Hiina, tootjad, tehas, osta, odav, hind, müügiks







