1-10T/H täielik biomassi saepuru pelletite tootmisliin

Täielik puidugraanulite tootmisliin koosneb haamerveskist, eraldussüsteemist, pneumaatilisest üleandmissüsteemist, segamissööturist, karastussüsteemist, pelletitehasest, jahutussüsteemist, transpordimehhanismist ja nii edasi. Sageduse juhtimine on vastu võetud võtmegraanuleerimisprotsessi juhtimiseks, täiendava graanulimasina tootmisliini tehnoloogiline protsess on täielik, mõistlik, kohandatav, võib vastata erinevate kasutajate erinevatele tootmisnõuetele.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

1-10T/H täielik biomassi saepuru pelletite tootmisliin

Automaatne täispuidu tootmisliin hõlmab ka lihtsat tehast, standardtehast ja poolautomaatset täistehast. See sõltub kliendi eelarvest. See ei ole fikseeritud, sest tehase kõike saab vastavalt lõplikule eelarvele muuta. Teie valikul on erinevad võimsused:

500-800 kg tunnis; 1-2 tonni tunnis; 3-4 tonni tunnis; 5-10 tonni tunnis; 10-20 tonni tunnis puidugraanulite tootmisliin.

Meie puidugraanulite masinad ja biomassi graanulimasinad on saanud hea maine kodu- ja välismaal, näiteks Euroopas, Kagu -Aasias ja Aafrikas.Lihtsalt öelge meile oma biomassi tooraine liik (liik, suurus ja niiskus), biomassi lõppgraanulite kasutamine, võimsusnõue ja eelarved. FANDA pakub teile võtmed kätte graanulite tootmise lahendust.

Täieliku biomassi puidust saepuru graanulite tootmisliini tooraine

Puitmaterjalid: Puupalgid (näiteks männipuud, kummipuu, eukalüpt, Robinia pseudoacacia, salix), puitlaastud, laastud ja saepuru.

Põllumajanduslikud toorained: Põhk (näiteks maisipõhk, nisupõhk, rapsipõhk, puuvillane õlg…), sõkald (näiteks riisikoor, riisikliid, nisukest ...), maapähklikoor, pilliroog, Bagasse, ananassikoor, sojauba…

Teised: Palmikiud, palmituuma kest (PKS), kookospähklikoored, vanapaber, Moso bambus, rohi (näiteks lutsern, hiiglaslik rohi, elevandirohi) ja muu biomassi prügi.

Puidu saepuru graanulite kogu tootmisliini vooskeem

Täieliku puidu saepuru graanulite tootmisliini tööprotsess

1. Tooraine, nagu puitplokid, hakkija hakkib ja seejärel läheb märja materjali punkrisse.

2. Pärast seda, kui purustaja on jahvatanud, lähevad selle suure võtmed kätte võtmevalmis biomassi graanulite tootmise tehase materjalid kuivatusseadmesse.

3. Märjad puitlaastud läbivad rihma- ja sõelumismasina, seejärel lähevad selles puidugraanulitehase inseneri edusammudes kuivatusmasinasse.

4. Pärast seda lähevad kõik materjalid kuiva materjali punkrisse.

5. Kuivad materjalid saadetakse rihma abil sõelumismasinasse ja seejärel liftiga pelletitehasesse.

6. Mõned kuivad puitlaastud ja saepuru lähevad pelleteerimistehasesse kohe pärast lindi, sõelumismasina ja lifti läbimist.

7. Graanulitehasest väljastatav graanul viiakse rihma abil biomassi graanulite tootmise tehase jahutusmehhanismi ja pannakse seejärel valmistootepunkrisse.

8. Viimane samm on graanulite pakkimine T -kottidesse või väikestesse kottidesse.

Miks valida meie puidugraanulite tootmisliin:

1. Tõhus.Puidugraanulite tootmisliin on tõhus soojusallikas, kuna need sisaldavad hakkepuidu või nööriga võrreldes väga madalat niiskust ja tuhka. Peaaegu kogu materjal põletatakse ja muundatakse soojuseks.

2. Tasuv.Puidugraanulite tootmisliin on majanduslikult konkurentsivõimeline koduste fossiilkütuste ja elektriküttega.

3. Keskkonnasõbralik.Biomassi graanulite tootmisliin on jätkusuutlik kütuseallikas ja puidugraanulite põletamine on süsinikuneutraalne.

4. Taastuv.Biomassi graanulite tootmisliin on puidujäätmetest või muudest metsaharvendamise kõrvalsaadustest valmistatud biomassi toode. Pelletikütuste instituudi kogutud andmete kohaselt on puidugraanulite tootmisliin piiramatu kütuseallikas.

Meie teenus

Müügieelne teenindus

Uurimine ja nõustamine.
Proovi testimise tugi.
Vaadake meie tehast.

Müügijärgne teenindus

Masina paigaldamise koolitus, masina kasutamise koolitus.
Insenerid teenindavad masinaid välismaal.

Võite küsida:

1. mis vahe on puidugraanulite masina mudelil 250/320/350/420/508 jne?

Mudel on määratletud rõngasvormi läbimõõdu alusel.
Näiteks vorm 250 tähendab, et rõnga stantsi läbimõõt on 250 mm.

2. kuidas on puidugraanulite lõpptoote suurus?
suurus on reguleeritav vastavalt teie vajadustele.
puidugraanulite läbimõõdu vahemik on ø6-10 mm, kasutades erinevaid rõngasvormimisvorme.
puidugraanuli pikkust sai masinal reguleerida.

3. Milline on tooraine sobiv niiskus (veesisaldus), mida on lihtne graanulite valmistamiseks?
ideaalne niiskusvahemik on 15% kuni 18%.

4. Mis marki mootoreid kasutasite masinas?
Vajadusel saab meie masinas kasutada Siemensi/Schneideri kaubamärgi mootorit. palun olge kvaliteedis kindel.

5. kuidas on puidugraanulite masina võimsus, võimsus, suurus ja kaal?
Üksikasjade saamiseks vaadake ülaltoodud tehniliste parameetrite tabelit.
Kui soovite väiksemaid puidugraanulite valmistamise masina üksikasju, võtke meiega vabalt ühendust.

6. kas saadate inseneri puidugraanulite masina (tootmisliini) paigaldamiseks?
Jah. saadame insenerid teenust tegema ainult klientide nõudmiste põhjal.

7. kus asub teie tehas? kuidas ma sinna sain?
Meie tehas asub Zhengzhou linnas, Henanis, Hiinas. tuleme sulle lennujaamas järgi.

8. mis on teie puidugraanulimasina hind?
Palun jätke meile sõnum allservas ja öelge oma üksikasjalikud nõuded, vastame teile esimesel korral.
Kindlasti pakume teile parimat masinat parima hinnaga.