Mis on põhugraanulite masina konkreetne protsess töötamise ajal?

Põhugraanulite masin kasutab materjali kujundamiseks ekstrusioonijõu ja surveratta ja vormi vahelise hõõrdumise põhimõtet. Materjali töötlemisel ei ole vaja lisaaineid ega sideaineid. Põhk ja muud materjalid sisaldavad teatud koguses tselluloosi ja ligniini. Ligniin on materjali struktuurne monomeer ja fenüülpropaani tüüpi polümeerühend. Selle funktsioon on rakuseina tugevdamine ja tselluloosi sidumine. Ligniin on mittekristalliline materjal. Peamine osa sellest ei lahustu toatemperatuuril üheski lahustis. Sellel pole sulamistemperatuuri, vaid pehmenemistemperatuur. Kui temperatuur saavutab teatud väärtuse, suureneb ligniini pehmenemis- ja sidumisjõud ning teatud rõhu all tselluloosi molekulaarsed rühmad nihkuvad, deformeeruvad ja laienevad ning sees olevad külgnevad biomassi osakesed haakuvad, rekombineeritakse ja vormi surutud.

Mis on siis töötava põhugraanulimasina spetsiifiline protsess?

Põhugraanuli masina protsessivoog sisaldab: esmalt põhu purustamine, seejärel mikroobne töötlemine (kui pole mikrotöödeldud, saab seda ka otse töödelda, kuid valgusisaldust suurendada ei saa. Mikrotöödeldud põhu valgusisaldus üldiselt suureneb rohkem kui 3 korda.

Kuna põhugraanulimasinat ei ole lihtne vormida, on traditsioonilise protsessi graanulimasinaga probleeme, nagu hallitus, laagrite kerge kahjustamine, raske materjali moodustumine ja hallituse tõsine ummistus. Ühelt poolt ei ole paljudel tootjatel oma tehnoloogiat, vaid nad lihtsalt imiteerivad pimesi, teisalt aga ei taha nad investeerida, seadmete tehnoloogia on vananenud ja seadmete osad kvalifitseerimata. Põhugraanulite masina kasutamine tagab õlgede tõhusa kasutamise ja lihtsa ladustamise.