Ekstruuderi tööpõhimõte:

Ekstruuderi tööpõhimõte:

Ekstruuderil on paar kruvi ja kruvihülss, millel on segamise ja sõtkumise funktsioonid. Pärast seda, kui tooraine siseneb ekstrudeerivasse õõnsusse, toimub materjali väljapressimine, hõõrdumine, lõikamine ja muud mõjud kruvihülsside vahel ning siserõhk tõuseb jätkuvalt kuni 4Mpa-ni ja temperatuur tõuseb jätkuvalt kuni 140 kraadi Celsiuse järgi. 3-7-ndate aastate jooksul tõuseb temperatuur ja rõhk järsult ning materjali koestruktuur muutub, mis veelgi želatiinib tärklist, denatureerib valku, hävitab toorkiudu ja tapab kahjulikke baktereid nagu Salmonella. Kõrge temperatuuriga ja kõrgsurvematerjal väljub tühjendusportist ja selle rõhk vabaneb äkki hetkega ja niiskus vilgub osaliselt.

Ekstruuderi struktuur:

1. Söötja peab tagama ühtlase ja stabiilse söötmise ning reguleerima söötmiskogust vastavalt ekstrusioonimootori nimiväärtusele. Üldiselt kasutatakse kiiruse reguleerimiseks elektromagnetilist kiirust reguleerivat mootorit või sagedusmuundurit, et muuta sööturi söötmismahtu. Söötmispunkri pistikupesa toidetakse tavaliselt kruviga ekstrusiooni- ja paisumisosale.

2. Paisumisõõnsus koosneb kruvist, kruvihülssist, mallist, kaardi luust jne. Kruvi- ja kruvihülss kombineeritakse sektsioonidena ning kokkusurumise astet saab reguleerida vastavalt pressitud sööda tüübile ja nõuetele ning pressitud sööda pressitud astet saab muuta.

3. Paisutusmehhanism on jagatud kolmeks osaks kokkuvarisemise astme osas vastavalt funktsioonile ja positsioonile:

Söötmisosa: Sellel sektsioonil on suur kruvikõrgus, mis edastab ja surub materjali peamiselt nii, et materjal täidab spiraalse soone.

Surveosa: Selle sektsiooni kruvisoon muutub materjali kokkusurumiseks sügavalt madalaks materjali liikumise suunas.

Ekstrusiooniosa: kruvisoon on madalam, pigi muutub järk-järgult väiksemaks, ekstrusioonijõud võib ulatuda 3,0-10Mpa-ni ja temperatuur võib ulatuda 120-150 kraadini Celsiuse järgi. Sellel sektsioonil on kõrgeim rõhk ja kõrgeim temperatuur, nii et kruvi ja kruvi varruka kulumine on ka kõrgeim. Tugev. Ekstrusiooniosa väljund on mall. Malli kuju on kujundatud erinevate die aukudega vastavalt erinevate sööda vajadustele. Materjal pressitakse malli die-august välja ja siseneb atmosfääri. Rõhk ja temperatuur langevad järsult, põhjustades selle mahu kiiret laienemist ja niiskust Kiire aurustumine, dehüdratsioon ja tahkestumine muutuvad pressitud materjalideks.

Ekstrusioonipuhumise tööpõhimõte:

Tooraine söödetakse söötja poolt ühtlaselt kruvi väljapressimise õõnsusse, ekstrusiooniõõnsuse ruumimaht väheneb järk-järgult materjali edasisuunas ja materjalile saadav paisumisjõud suureneb järk-järgult. Samal ajal kaasneb ekstrusiooniõõnes liikuva materjaliga ka tugev lõikamine, hõõrumine ja hõõrdumine. Mõnikord võib vastavalt vajadusele lisada elektriküttega küttelehe väljapoole paisutuskambrit. Selle ühistegevuse tulemusena tõuseb materjali temperatuur järsult ja materjali tärklis on želatiniseeritud. Kogu mass muutub sulanud plastikust tarretiseks. Hetkel, kui materjal väljub ekstrusiooni dieaugust, langeb rõhk äkki 0,1Mpa-ni, vesi muutub kiiresti auruks ja suurendab mahtu, nii et materjali maht laieneb kiiresti ja veeaur aurustub ja põgeneb materjali veesisalduse vähendamiseks. Ka kukkus kiiresti. Materjal koaguleerub kohe ja koaguleeritud kolloidmaterjalis ilmuvad paljud mikropoorid. Pidevalt pressitud kolonn või lehtpuhutud tooted lõigatakse pöörleva lõikuriga ja seejärel jahutatakse ning mõnikord on vaja töötlemise järgseid etappe, nagu kuivatamis- ja pihustuslisandid (nagu õlid, vitamiinid jne).