Kuidas reguleerida pelletimasina rulli?

Biomassi graanulite masin on biomassi energia eeltöötlusseade. Biomassi pelletimasina rull ja rõngasvorm on vormimismasina peamised tööosad. Rulli ja rõngasstantsi vahe on ka üks olulisi parameetreid, mida biomassi pelletimasina töötamise ajal reguleerida. Selle pilu reguleerimise ratsionaalsus mõjutab otseselt pelleti masina jõudlust. Kuid paljud kasutajad teavad ainult vormi ja rulli vahetamist, mis suurendab kuluvate osade maksumust. Kuidas reguleerida pelleti masina rulli?

1. Kui reguleerimine on tehtud tööolekus, saab rõngasvormi ja rulli rõhku vastavalt suurendada, kuid see tuleb mõõdukalt peatada. Iga rulli reguleerimisel pöörake tähelepanu iga rulli reguleerimissuunale. Iga rulli pöördemomentide summa granuleerimisvõlli suhtes peaks olema null, nii et pelletisaator oleks vaba asümmeetriliste jõudude mõjust.

2. Kontrollige õigeaegselt rõngasstantsi ja rulli vahet, vähemalt kord nelja töötunni jooksul. Kui vahe rõnga ja rulli vahel on liiga suur, ei saa rull pöörata, põhjustades masina ummistumise. Kui rõngasstantsi ja rulli vahe on liiga väike, suureneb rõngasstantsi ja rulli kulumine, suureneb koormus ning raskematel juhtudel saavad rõngasstants ja rull kahjustatud.

Ettevaatusabinõud pelletiveski rulli jaoks:

Rõngasvormi ja rulli õigeks paigaldamiseks või asendamiseks sobitatakse tavaliselt uus stants uue rulliga ja vana matriit vana rulliga, nii et rõngasvormi ja rulli pinnakuju on lähedane profileerimise olek ning rõngasvormi ja rulli vahelised vahed on ligikaudu samad, nii et kogu rõngasvormi jõud ja tühjendamine on väga ühtlased, mis võib parandada tootmise efektiivsust.

Rulli hooldus ja hooldus:

Üks ots on suur ja teine ​​väike:

See tähendab, et pelletitehase peavõlli laagri kliirens on liiga suur või peavõll on painutatud; rulli võlli pea ja vaskhülsi vahel on vahe; söötmiskaabits on kulunud, mille tagajärjeks on ebaühtlane söötmine; remontida pelletiveski, vahetada rullvõll ja vaskhülss ning etteandekaabits.

Keskelt suur ja mõlemast otsast väike: selle põhjuseks on ebaühtlane söötmine ja sama rullide komplekt, mida kasutatakse liiga kaua samal rõngasstantsil; kordamööda tuleks kasutada mitut rullide komplekti, kuna rullid kuluvad kiiresti, samal ajal kui rõngasvorm kulub aeglaselt, mis soodustab normaalset kulumist rõngasvormi ja rullide vahel, muutes mõlema külje tööpinnad suhteliselt tasaseks, mis soodustab tootmisele.