Pelletitegemise masina kasutamine põllumajanduses

Söödagraanulite valmistamise masina tootmisprotsessis on purustamine väga kriitiline protsess. Praeguse tootmise puhul võib tooraine purustamise eri aegadel jagada selle esmaseks purustamiseks ja sekundaarseks purustamiseks. Nende hulgas esmane pulverization protsess on lihtne ja seadmete investeering on väike, kuid selle puuduseks on see, et töötlemise tulemused peenestatud materjali võib olla ebaühtlane osakeste suurus ja suure energiatarbega.

Ja teist liiki purustamine ravi protsess võib korvama selle puuduse hästi. Selle protsessi meetodiga on söödatöötlemismasinates töödeldud valmistoote osakeste suurus, suur toodang ja madal energiatarbimine, kuid selle seadmete investeeringud on suured. Seetõttu kasutab enamik söödaveskiid praegu ühekordset purustamisprotsessi. Segasöödas moodustavad graanulid tavaliselt 60%-70%. Veski valimisel on veski tootmisvõimsus üldiselt suurem kui söödatehase tootmisvajadus ning säästetud aega kasutatakse kuluvate osade hooldamiseks ja asendamiseks.

Tuleb märkida, et tootmistöö kiiremaks lõpuleviimiseks on üldjuhul vaja ette valmistada vähemalt kaks ladu, mis tuleb eelnevalt purustada. Kui on palju erinevaid graanulid, neid tuleks suurendada asjakohaselt. Tavaolukorras ei tohiks selle ladustamismaht olla väiksem kui söödatöötlemismasina purusti toodang 2–4 tunni jooksul, et vähendada purustamiseks mõeldud idufirmade arvu.

Lisaks tuleb arvestada, et söödatöötlemismasinate töötamise ajal on graanulite purustamisel kasutatav söötmisseade väga oluline. Väikese automaatikaga väikeste söötmistehaste puhul kasutatakse söötmiskoguse reguleerimiseks sageli käsitsi väravaid. Suuremahulised söödatehased kasutavad sageli tiiviku- või spiraal-tüüpi automaatseid juhtsöötjaid, mille kiirus on reguleeritav ja söötmiskogust saab muuta. Parem kontrolli meetod on kasutada negatiivset tagasiside circuit kontrollida söötmise söötmine söötmise läbi voolu purusti.

Samal ajal on tootmissüsteemis vaja ka sobivat partiiladu. Üldiselt on vaja luua transpordiseadmed partiide aluse peale. Transpordiseadmed sisaldavad pöörlevat jaoturit ja kruvikonveierit. Põhiülesanne on täpselt jaotada purustatud materjale ja abimaterjale, mida ei ole vaja purustada. Töökoja ruum on vajalik. Kõrgemad, kuid ristsaastumist on võimalik vältida.